（5）同上所述，管2下料展開圖如圖5所示。在本例中，用戶采用拉伸切削或鉆孔命令，均可達到相同的效果。
圖2 設置草圖
圖3 繪制草圖
圖4 管1下料展開圖
圖5 管2下料展開圖
2 圓錐臺－圓管90°彎頭
參見圖6，彎頭由斜切圓錐臺管與斜切圓柱管焊合構成。本例中我們將采用Top-down設計方法，在裝配設計中完成兩斜切管下料計算。
（1)彎頭 （2)斜切圓錐臺管 （3)斜切圓柱管
圖6 圓錐臺－圓管彎頭結構圖
2.1 新建設計組件
設定模板為mmns_asm_design。
2.2 斜切圓錐臺管的設計
（1）選擇“元件/創建/零件/鈑金件”命令，創建第一特征，如圖7所示。
（2）選擇“鈑金件/薄壁/旋轉”命令，設定asm_front為草圖平面，asm_right為旋轉軸，雙側對稱旋轉，確定旋轉角度為359°，設定相應材料厚度。
（3）插入草繪基準曲線，選取asm_front為草繪平面，繪制45°分割線如圖8所示。
（4）選擇“插入特征/鈑金件/切割/實體”命令，使用前述45°分割線切除圓錐臺管多余部分。
2.3 斜切圓柱管的設計
（1）創建新鈑金零件，定義asm_def_csys坐標系為缺省定位基準。
（2）選擇“鈑金件/薄壁/拉伸”命令，單側拉伸，以偏距asm_right基準面方式，設定右側圓柱管端面為臨時草圖平面，以斜切圓錐臺管外側橢圓正投影為草圖進行拉伸，如圖9、圖10所示。
