隨著數控技術的發展，現代的數控系統為我們提供了越來越豐富的輔助編程功能。充分理解、靈活運用這些功能，可以大大簡化程序編制工作量，降低出錯概率，提高編程效率，減少程序的占用空間，同時由于縮短了準備工作時間，也提高了數控機床的利用率和產品生產率。本文作者結合其實際加工經驗，介紹了一種簡化編程的方法。
一、問題的提出
北方奔馳重慶變速器公司承接了如圖1所示的鏈輪加工，銑削外形安排在引進的辛辛那提馬刀750型立式加工中心上進行。分析零件圖可以看出，該零件在圓周上均勻分布了8個相同的槽，全部是圓弧連接。如果按照直接編程方法，則要計算大量的圓弧切點坐標。雖然可以用繪圖軟件用作圖法求這些切點的坐標，但在沒有自動編程軟件的情況下，這些點的坐標數據量還是比較大的。如果全部用手工編制，不但費時，而且容易出錯。能不能利用機床數控系統自身的功能來簡化編程，提高工作效率呢？
圖1 鏈輪的零件圖
馬刀750加工中心采用辛辛那提的ACRAMATIC 850MC數控系統。雖然該系統開發時間較早，但其輔助編程功能還是很強的，有多種算數運算、函數運算、順序控制、坐標系旋轉等豐富的編程功能。靈活運用這些功能，應該是能夠實現簡化編程的目的的。
二、相關指令介紹
以下主要介紹850MC數控系統的有關指令，對FANUC 0系統的相應指令也作簡要介紹。實際上，現代數控系統基本上都具備這些功能，只是表示方法有所不同。
1.賦值指令
850MC系統的賦值指令為G10，其格式為：
G10=[T1] V123.45；將值123.45存儲于臨時變量T1中，即[T1]=123.45
G10=[T2] V[T1]+1.23；將臨時變量T1的值與數值1.23之和存儲于臨時變量T2中，即[T2]=124.68
G10=[T3] V[T1]+[T2]；將臨時變量T1加上T2之和存儲于臨時變量T3中
850MC數控系統共有從T1至T32共32個臨時變量。
FANUC 0系統也有若干公共變量（#100～#149、#500～#531）。賦值指令更容易理解，如 #100=123.45 或 #101=#102等。
2.轉移指令
G11 轉移指令，可分為帶條件轉移指令和無條件轉移指令。
(1)無條件轉移
G11 L100是無條件轉移指令，L后的值為轉移標號，轉移之處使用Q帶標號，如Q100。若向G11程序段之后轉移，L后不帶符號；若向前轉移，則L后要帶“－”號。Q標號不帶符號。例如，向后轉移：
