常用塑料主要性能及注射成型工藝要點(diǎn)
GPPS及其改性物----HIPS．AS(SAN)．BDS(K-Resin) 價(jià)格最便宜
1. GPPS --- 硬膠．通用聚苯乙烯◎ 塑料主要性能:a) 高透明度, 良好光澤, 容易著色, 屬非結(jié)晶塑料;b) 尺寸穩(wěn)定性好(收縮率0.4%左右), 耐磨性差, 故膠件包裝要求較高以防擦花;c) 制品對內(nèi)應(yīng)力敏感, 性脆, 無延展性, 沖擊強(qiáng)度小,易開裂且斷裂后易形成尖角(SHARP POINT)`利邊(SHARP EDGE), 故單純的GPSS料較少見用于玩具制造.◎ 注塑工藝要點(diǎn): a) 原料一般不需干燥, 個(gè)別情況80℃烘2小時(shí);b) 成型溫度范圍較大, 加熱溶化及固化速度快, 故成型周期一般較短; 溫度參數(shù): 料筒溫度200℃左右, 料溫過高易出現(xiàn)銀絲, 而料溫過低會使透明性差;c) 模溫控制: 模溫一般在50-80℃;d) GPPS流動性很好, 啤塑中不需要高壓力(通常注射壓力10Mpa左右), 以免過大而增加膠件內(nèi)應(yīng)力----可能導(dǎo)致開裂(尤其是經(jīng)油漆裝飾工序后);e) 注射速度直適當(dāng)高以減弱夾水紋, 但因注射速度受注射壓力影響大, 過高的速度可能會導(dǎo)致披鋒或出模時(shí)粘模以及頂出時(shí)頂白頂裂等問題;f) 適當(dāng)?shù)谋硥? 如果背壓太低, 螺桿轉(zhuǎn)動易溢入空氣, 料筒內(nèi)料粒密度小, 膠粒塑化效果不好, 影響膠件表觀質(zhì)量(一般背壓取10-20kg/cm2);g) 模具上一般設(shè)計(jì)細(xì)水口為0.8-1.0mm.h) 玻璃纖維強(qiáng)化型PS-GF30,料筒溫度為180~275,模具溫度為20~80,成型收縮率0.1~0.2.密度1.29/cm3◎ 共混改性塑料: GPPS + PVC→共混成為性能較好的不燃塑料;◎ 常用原料舉例:a) 奇美硬膠PG-33 (臺灣奇美實(shí)業(yè)公司); b) STYRON 666D (美國道化學(xué)公司);c) Bakelite SMD-3500 (美國聯(lián)合碳化物有限公司).
2.HIPS --- 不碎膠. 高沖擊聚本乙烯 @ 塑料主要性能:a) 著色性好;b) 與GPPS比較是加入了5-20%的丁二(一般用順丁橡膠或丁苯橡膠), 成份, 故抗沖擊性大大提高.@ 注塑工藝要點(diǎn):a) 流動性小于GPPS, 故成型溫度` 壓力都稍高;b) 冷卻速度較GPPS慢, 故需要足夠的保壓力和保壓時(shí)間以及充分的冷卻條件以減少局部收縮及冷卻變形. @ 共混改性塑料: HIPS + GPPS→混和啤塑, 調(diào)整比例使塑料具有足夠強(qiáng)度及良好表觀質(zhì)量. @ 常用原料舉例:a) HIPS STYRON 470,475U (DOW Chemical Co., Ltd)b) Dolyrex PH-66 (臺灣奇美實(shí)業(yè)公司)c) HIPS HI-425 (NIWON Co., Ltd 。KOREA)3. AS(SAN) – 大力膠. 丙烯晴-苯乙烯共聚物 @ 塑料主要性能:a) 高透明` 高光澤` 耐沖擊性優(yōu)于GPPS;b) 不耐動態(tài)疲勞, 但耐應(yīng)力開裂遠(yuǎn)勝GPPS. @ 主要工藝要點(diǎn):a) 需進(jìn)行預(yù)干燥, 80℃2小時(shí);b) 溫度控制: 注射成型溫度180-270℃, 模具溫度65-75℃.c) 玻璃纖維強(qiáng)化SAN-GF30, 需進(jìn)行預(yù)干燥, 80℃2小時(shí), 溫度控制: 注射成型溫度200-260℃, 模具溫度60-80℃,成型收縮率0.1~0.2% @ 常用原料舉例: AS767 / STYLON GR601 (旭 DOW。日本)4. BDS(K-ResinK樹脂) –料。丁二烯-笨乙烯共聚物 @ 塑料主要性能:a) 透明且具有較高的沖擊強(qiáng)度及韌性;b) K料分KR-01 % KR-03, KR-03沖擊性優(yōu)于KR-01; @ 主要工藝要點(diǎn): 啤塑參數(shù): 注射料筒溫度: 200-250℃, 注射壓力: 40-70Mpa, 模具溫度: 40-60℃. @ 共混改性塑料: 根據(jù)需要, K料可以和聚苯乙烯及其改性物(包括ABS)任何比例混煉. @ 常用原料舉例: KR-01, KR-03 (美國菲利浦石油化學(xué)公司)
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