基本裝配技術
最佳裝配技術 － 第一部分
一些被所有設計師認可的簡單裝配技術如卡扣裝配、壓機裝配和螺紋裝配等，以其簡便、快速地裝配組件可大大地節約生產成本。
裝配技術分為“分離”和“集成”兩種類型。以下各項歸入集成裝配工藝。
§ 焊接
§ 固定
§ 粘接
§ 嵌入技術
§ 90度角卡扣
分離裝配包括：
§ 小于90度角卡扣
§ 螺扣裝配
§ 中心裝配
§ 壓機裝配
卡扣裝配設計
卡扣裝配的最大優勢是不需要增加額外裝配部件。
塑料加工中最通用的卡扣類型有：
§ 倒鉤型卡扣
§ 圓柱形卡扣
§ 球座型卡扣
在所有這些卡扣設計中，設計者必須確保配件的幾何尺寸，避免應力松弛引起裝配部件松動。
見圖1
基本設計原理
卡扣裝配的設計取決于使用的材料容許的變形。舉個例子，由于聚酰胺在干燥狀態下比常規狀態下能容許的變形更低，有必要加倍注意這種材料的應用，玻璃纖維含量對材料的所允許變形也有很大的影響，因此對倒鉤允許的傾斜度也有影響。（見圖1）
見圖2
在倒鉤型卡扣裝配中，尖的倒鉤尖端可以減小倒鉤變形時的應力（見圖2），這種設計能夠使應力在整個倒鉤彎桿部分均勻分散。倒鉤基部的應力集中相對減小。裝配壓力也有相當程度的減少。
忽略了倒鉤底部與構件主體之間連接處的曲率半徑應該足夠大的問題，通常導致出現脆弱點。原則上說，應該提供足夠大的曲率半徑來避免壓力集中。經常將圓柱或球孔型卡扣裝配系統開槽，使其裝配起來更加方便，因此，槽尾不得設計成尖狀的邊緣。
見圖3
壓件裝配
壓件裝配可以使塑料組件在最低的成本下進行高強度裝配。例如對卡扣裝配來說，由于應力松弛，高壓裝配的拉力強度隨著時間的流逝而減少（見圖3）。設計計算必須把它考慮進去。另外，必須作使用溫度周期變化的試驗，以保證設計的可行性。
螺紋裝配
螺紋裝配由分離型、組合型螺桿或整體螺桿嵌件的運用組成。 材料的撓曲模量給螺件的合理裝配提供了指導。 例如， 帶螺紋的螺絲的彎曲模量可以達到2800Mpa。如果需要使用公制的螺絲，或者螺紋裝配需要多次來完成，這就需要采用 金屬的細紋嵌件。
