Space-e CAD/CAM系統，是由日本日立造船情報系統株式會社自主開發，專用于模具設計和制造的軟件系統，是目前國際上知名的、優秀的模具設計與加工系統之一，極適合于模具企業使用。Space-e CAD/CAM系統，主要特點為：
1.Space-e有良好的曲面造型和實體造型及編輯功能，可以進行實體和曲面間混合造型，在實體和曲面的棱線上生成變半徑的導圓角，同時具有自動導向、在相交處自動切割并生成光滑暈角面，可以極大地提高造型速度；曲面邊界間具有自動縫合及邊界置換功能，用來修補曲面生成、編輯及圖形轉換時所帶來的誤差，使設計出的幾何形體既均勻光滑又無縫隙，極有利于分型及提高加工精度；在N個曲面相交處做光滑暈角面，在Space-e中可以很容易地完成，這也是模具設計中的關鍵問題；
2.Space-e CAD系統有為模具設計提供的專用功能：
A.對實體進行不同壁后抽殼，可以很容易地完成型腔的造型；
B.對整體模具根據指定方向設定拔模斜度，大大地減輕設計工作量；
C.按指定方向生成分型線，并生成分型面，借助有關運算可以快速分型，生成上、下模腔造型；
D.在CAD設計過程中完成型芯、型腔分離；
E.根據精加工部位幾何形狀，自動生成電極。
這些為模具設計所提供的專用功能，在模具設計中對提高設計質量、縮短設計周期、增強產品競爭力將起到重要作用；
3.Space-e CAM與CAD完全一體化，在造型完成后可立即進入CAM進行工藝編程，不需進行任何轉換；
4.Space-e CAM系統同樣很有特點，有利于代碼編程，其主特點為：
A.Space-e CAM是當前世界上少有的幾個可進行高速銑削的CAM系統之一，刀具轉速可達幾萬轉，為了達到高速切削的目的，CAM系統提供了多種進、退刀方式，如：垂直、斜線、螺旋及空切削、子空切削等，同時對長距離直線切削、拐角、改變走刀方向及加工參數時均作了處理，保證高速切削的順利完成；
B.Space-e CAM提供了良好的人、機交互介面，在菜單的引導下，輕松地完成走刀、刀具及各種工藝參數的設定，直到完成NC代碼編程；
C.Space-e CAM除提供通常使用的種種走刀路徑(對粗、精加工的等高、平行等)外，還提供了多種棱線加工，對于提高模腔導圓部位及根部的加工精度，減少鉗工工作量有重要意義；其它特種加工方法，如：輪廓加工、投影加工等都是提高模具加工速度的重要方法；
D.Space-e CAM在完成模腔加工的同時還可以完成各種孔穴加工，如：中心鉆、深孔鉆、鏜、鉸、攻絲等，可以大大縮短加工周期；
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