其次，選擇合適的潔凈室布局也非常重要，最常見的主要有三種方案：
● 注塑機完全放置于潔凈室內；
● 只將注塑機合模部分放置于潔凈室內；
● 從空氣凈化層流箱出來的潔凈空氣，流經模具空間；產品從凈化空氣通道被輸送到潔凈室裝配線。
由于潔凈室空間成本高昂，通常更傾向于采用最后一個方案，即把機器放在所謂的“灰色工作間”（工人操作區在潔凈室之外），這使得注塑機的操作和維護都非常便利。
基于20多年來在醫療領域中配置設備的豐富實踐經驗，耐馳特（Netstal）可向醫療塑料制品生產商提供整套解決方案和生產系統，以及全方位的咨詢服務。
對注塑機而言，最重要的是要在保持最短注塑周期的條件下，運行穩定、安全，具有極高的精度可重復性。其中任何一個環節不能滿足要求，都將導致成本的增加，并增加制品受污染的可能性。對此，耐馳特（Netstal ）SynErgy 注塑機能最大限度地滿足了這些要求。
為了滿足潔凈室生產的特殊要求，Netstal對醫療用注塑機的設計和生產制訂了特殊的規則和生產程序，專門設立了一個獨立的潔凈室注塑機生產區，由經過特殊訓練的人員對潔凈室用注塑機進行組裝。同時，從機器一開始生產，耐馳特就立即啟動內部程序，以準備必要的文件材料，這樣，當機器全部組裝完成時，也就自然擁有了完整的生產過程記錄文檔。
注塑機設計、生產過程中的記錄文檔是在耐馳特與GMP （Good Manufacturing Practice）機構的合作下完成，以滿足客戶及醫療行業相關標準最為苛該的要求。除了上述“硬件”（記錄文檔）外，所有與注塑工藝相關的參數，如溫度、壓力、行程等都經過校正并記錄歸檔。
在注塑機軟件方面，Netstal 也提供了最為完善的解決方案，主要包括：
● 密碼身份識別，以防止無授權操作，當參數被改動后還可重新追溯；
● 工作日志，可對生產過程進行記錄和存檔；
● 工藝過程監控功能，可設定工藝參數的偏差極限，并可激勵次品分類和報警開關。
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