協同產品開發過程管理是管理分布環境下所有與產品開發相關的數據、人員和過程的技術，它集數據管理、團隊組織和過程協調于一體，依靠優化的進程、高效的組織和精確的控制來達到提高產品開發質量、縮短產品開發周期和降低成本的目的。其主要研究方向，包括產品開發過程管理的概念與內涵、產品開發過程的管理要素分析、產品開發過程的協同與控制和產品開發過程管理實施等研究方向。它研究產品相關信息的管理，以提供協同產品開發所需要的數據支持；研究產品開發團隊的組織與管理，以促進團隊間的交流與合作；研究產品開發活動的規劃與控制，以提高產品開發活動的目的性和效率。
三、產品開發手段的運用
以計算機輔助設計cad為標志的現代設計手段（如pro/engineer或者ug等），以計算機輔助制造cam為現代生產方式，以計算機集成制造系統cims為未來目標的高新技術紛至沓來，產品從設計到批量生產的周期大大縮短，企業如果不采用更為先進的設計、生產和管理手段，勢必在不久的將來要被淘汰。塑料加工業是朝陽行業。就汽車塑料件這類產品來講，表面復雜，均為異型面，極為不規則。塑料件產品設計質量直接影響相應的模具設計及制造質量。模具設計質量將直接影響相應的塑料產品的生產及質量。cad作為一個現代的設計手段是人、機結合系統，它采用計算機技術的最新成果，將人的精力從繁重的圖紙工作中解放出來，以便有更多的時間進行新的設計。注塑模cad主要包括以下內容。
1. 信息處理應用程序
它包括幾何造型模塊、技術要求模塊和市場要求模塊等幾個模塊，以及相對應的數據庫。
2. 工藝分析模塊
主要功能是根據信息處理應用程序提供的信息資源對幾何造型進行工藝分析。含材料的選擇、流道的選擇、澆口選擇、溫度選擇和壓力選擇等。
3. 模具結構設計模塊
采用華中科技大學自行開發的“八五”攻關成果hsc2.0注塑模結構設計系統。它是在“八五”攻關成果及創新技術支撐下，具有自主版權的軟件，是采用先進的軟件工程技術開發成功的新一代注塑cad集成化系統。
4. 注塑模流動保壓冷卻模擬分析
塑料注射模流動、保壓及冷卻模擬軟件能夠以交互方式預測塑料熔體的充滿位置和熔合紋形態，使流動與保壓實現了聯機集成。能夠提供熔體在模具內各時刻的壓力場、溫度場和密度場，優化模具的澆注系統和注射成型工藝參數，提高試模合格的成功率。
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