4．真空清洗與干燥技術
目前有的熱處理還離不開清洗干燥工序，尤其需油冷的各類熱處理，清洗干燥的任務更繁重、難度也更大。國際上使用效果最佳的清洗劑是鹵素系清洗劑。發達國家，如日本使用的鹵素系清洗劑的比例如表1所示。其中三氯乙烷、氟里昂因屬破壞大氣臭氧層物質，已被禁止使用。其他鹵素系物質也因對生態環境、人、畜有害而被限制使用。所以各國都在研究各種替代型的清洗干燥技術。
表 1 鹵素系劑在熱處理生產中使用情況
真空水系清洗干燥技術是替代技術中發展的主流，其原理是水蒸氣蒸餾和真空蒸餾。所謂水蒸氣蒸餾是指一邊向帶有不溶于水的油類等物質的工件上吹水蒸氣，一邊加熱，是把油分等揮發成分和水一齊蒸餾出的方法。應用該法時，油等揮發成分的蒸氣隨水蒸氣同時發生，所以油分的沸點被降低。這就是用共沸的方法使油分和填加劑形成低沸點物質，使在回火溫度以下的較低溫度的洗凈成為可能。所謂真空蒸餾是因為，在常壓下進行水蒸氣蒸餾時，油分的蒸汽壓很低，伴隨水蒸氣而揮發的油分量很少。如果在真空狀態下進行蒸氣蒸餾，油分的沸點會被進一步降低。同時利用水蒸氣蒸餾和真空蒸餾，就可將高沸點熱處理淬火油在回火溫度下被清洗并干燥了。這種方法適合在大、中型企業和大批量生產的流水線上使用，效率比較高。缺點是清洗液的回收和處理及循環使用的成本高。
真空油系清洗干燥技術，是指用蒸汽壓比較高的輕質溶劑油去溶解和洗凈工件上附著的蒸汽壓化較低的切削油、沖壓油、淬火油；然后再加熱減壓將溶劑油蒸發分離，從而達到洗凈的目的。選擇藥溶劑油燃點應盡量高，粘度要低，對被清洗工件上附著的油脂有較強的溶解能力；對工件無腐蝕，且成本較低。我國國家標準中介紹的190號和20O號溶劑油可作為選擇時的參考。
|
