潤滑脂 由稠化劑和基礎油組成的具有塑性的潤滑劑﹐有時還可根據需要加入各種添加劑�；A油在潤滑脂中約佔90％﹐對潤滑脂的性能影響很大。稠化劑是潤滑脂的重要組成部分﹐在潤滑油中加入稠化劑后﹐才能形成具有一定結構形式的潤滑脂。稠化劑可分為皂基和非皂基兩類。皂基稠化劑指各種脂肪酸金屬皂。脂肪原料一般採用各種動﹑植物油脂以及從其中分離出來的脂肪酸和各種合成脂肪酸。形成金屬皂的原料一般是鹼金屬﹑鹼土金屬的氫氧化物(如氫氧化鈣﹑氫氧化鈉和氫氧化鋰等)﹑純石灰和硫酸鋁等。非皂基稠化劑主要有﹕烴基稠化劑﹐如石蠟和地蠟﹔無機稠化劑﹐如膨潤土和硅膠等﹔有機稠化劑﹐如陰丹士林藍染料﹑青銅﹑芳基﹑聚﹑聚四氟乙烯﹑氟化乙烯丙烯共聚物和全氟聚苯等﹔填料﹐如石墨﹑二硫化鉬和炭黑等。潤滑脂按用途可分為 3類�？鼓櫥s主要用於改善摩擦副的摩擦狀態以減緩磨損。防護潤滑脂﹕主要用於防止金屬零部件的銹蝕和腐蝕。密封潤滑劑﹕主要用於密封真空系統﹑管道配件和螺紋件等的接合。按稠化劑不同﹐潤滑脂又可分為皂基潤滑脂﹑烴基潤滑脂﹑無機潤滑脂和有機潤滑脂4類。
固體潤滑劑 用於減小兩相對運動表面上摩擦和磨損的固體粉末或薄膜。常用的固體潤滑劑有石墨﹑二硫化鉬﹑聚四氟乙烯﹑尼龍﹑氮化硼和氟化石墨等。固體潤滑劑主要應用於要求苛刻的嚴峻工況下﹐如重載(重型機械和金屬冷擠壓模具等)﹑高溫(煉鋼機械﹑核反應堆支架等)﹑低速(機床導軌等)﹑超高真空(航天器中的機械等)﹑超低溫(液氫和液氧輸送泵等)﹑強輻照(核反應堆等)﹑強腐蝕(化工設備等)﹑污染(航天器的推力系統﹑紡織機械和造紙機械等)﹑安裝后工作人員不便接近(核能機械和飛機的密封部件等)和要求環境非常清潔(食品﹑醫療和製藥機械等)等場合。固體潤滑劑的使用方式一般有﹕整體使用﹐如將尼龍或聚四氟乙烯塑料製成齒輪﹑軸承和凸輪等﹔以各種覆蓋膜的形式使用﹐如黏結膜﹑轉化膜﹑等離子噴鍍膜和濺射膜等﹔以復合材料或組合材料的形式使用﹐如以金屬為基體的復合材料和將金屬液浸漬到石墨孔隙中的金屬石墨組合材料等﹔直接使用粉末固體潤滑劑﹐或將粉末如石墨粉和二硫化鉬粉等添加到油﹑脂中使用等。
氣體潤滑劑 常用的潤滑氣體是空氣﹐可用於空氣軸承等。在某些情況下也有用氫﹑氦﹑氮﹑一氧化碳和水蒸汽等。氣體黏度很小﹐對溫度變化不敏感﹐但承載能力小﹐僅用於超高速﹑輕載的場合。
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