為了直觀地反映整個退磁的動態過程,我們在如圖4主界面上設計有一從傳感器中檢測到的殘磁量的大小顯示,并有動態圖形曲線,同時可以設置殘磁量的標準而加以控制。

圖4系統控制界面圖
5.系統主要功能
本軸承退磁檢測控制系統主要有以下幾方面的功能:
(1)實時控制與報告
在軸承退磁檢測控制系統的主界面上能直接反應出系統運行的狀態,包含電機的運轉速度、轉向;殘磁的大小與參數曲線;另外傳感器的測量結果以每次一行的形式寫在一張實時報告表中,可以查詢并監視本次測量開始后各測量點的測量結果,從而得到零件殘磁量的具體的變化規律,為產品前續其它加工工序的監控起到系統檢測控制的輔助作用。
(2)歷史查詢功能
當輸入起始日期時間、結束時間并選中需查詢的傳感器,系統可生成一張符合此條件的所有測量值,包括測量日期、時間、測量值、是否發生報警等信息,還可以只生成發生報警的測量點信息,以曲線圖的形式將全部測量數據顯示出來、可以任意選插起始時間,顯示間隔等;同時還具有統計功能,用戶可選定起始時間和結束時間,計算機系統據此自動給出此其間內的最大值、最小值、平均值、數據個數等統計信息。這些數據是一個企業的最好的產品檔案文件,有利于公司提高產品質量的全面管理水平。
6.總結
本文所介紹的 VB6.0在軸承退磁檢測控制系統中的應用,充分利用了VB友好界面和計算機適陪卡控制的優點,采用計算機與適配卡結合的控制手段,適時顯示運行參數和系統運動狀態,使得系統運行參數數據一目了然,真正做到了對軸承退磁動態過程的適時控制,避免了那種退磁與檢測分開的被動加工模式,提高了生產效率與保證了產品質量。該技術應用范圍廣泛,不僅可以用于軸承退磁檢測方面,還可以應用于食品干燥等行業方面的檢測,這種基于計算機應用技術方面的研究具有一定的應用價值。