● 采用高峰值、窄脈沖使工件材料以氣相拋出。由于氣化熱大大高于融化熱，可帶走大部分熱量，使工件表面熱不起來(lái)。
● 逐個(gè)進(jìn)行有效的脈沖檢測(cè)。由于PILOT-EXPERT專(zhuān)家系統(tǒng)能很好地控制集中放電的能量，從而在防止斷絲的同時(shí)也解決了局部過(guò)熱的問(wèn)題。因此，夏米爾機(jī)床能保證精加工后的模具表面變質(zhì)層厚度在1mm以內(nèi)沒(méi)有微觀裂紋，擁有與精心磨削同樣的完美刃口。
電火花線切割加工中心
大家都知道，加工中心有自動(dòng)換刀的功能，如沒(méi)有此項(xiàng)功能則只能叫數(shù)控銑。夏米爾公司推出的ROBOFIL2030SI-TW / 4030SI-TW精密數(shù)控線切割機(jī)床能夠在45s內(nèi)實(shí)現(xiàn)φ0.25mm和φ 0.1mm / φ 0.07mm電極絲之間的交換，故我們稱(chēng)之為電火花線切割加工中心。
該機(jī)床兩種電極絲完全處在各自最佳的工況下待命，交換迅速可靠，可保證機(jī)床不間斷地運(yùn)作。在清角或窄縫加工中，一般先用φ0.25mm的電極絲粗加工兩次，再換上φ0.1mm 的細(xì)絲進(jìn)行精加工。在無(wú)芯加工的場(chǎng)合下，可選用粗絲來(lái)完成型孔的電火花銑削，以去除絕大部分余量，這樣既快又可節(jié)省昂貴的細(xì)絲。同樣的，也可以用細(xì)絲加工完微型腔后，用粗絲來(lái)加工導(dǎo)絲孔或銷(xiāo)孔。
這種雙絲系統(tǒng)結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)潔，與原來(lái)走絲系統(tǒng)比，走絲路程并沒(méi)有變化，只是外加了一個(gè)粗電極絲庫(kù)，并在每根傳動(dòng)軸上裝了兩個(gè)導(dǎo)絲輪，采用拉鍵和剎車(chē)的辦法來(lái)選擇需要哪一套走絲系統(tǒng)工作。兩個(gè)可擺動(dòng)的導(dǎo)絲管通向一套V型金剛石導(dǎo)向器，該導(dǎo)向器一面磨損后，可轉(zhuǎn)一個(gè)角度重復(fù)使用。
TW系統(tǒng)并不限制機(jī)床的應(yīng)用范圍，該機(jī)床只要換上相應(yīng)附件，同樣可以用φ0.03mm的電極絲進(jìn)行微細(xì)加工，亦可在錐度專(zhuān)家系統(tǒng)的控制下完成±30°的大錐度精密切割。
如果車(chē)間里有30%的模具需要被加工出小內(nèi)角和窄縫，選擇TW系列雙絲切換線切割機(jī)床，只要增加10%的投資，就可以得到40%的回報(bào)。
將產(chǎn)品性能和服務(wù)質(zhì)量推向極致是瑞士夏米爾追求的方向。作為一級(jí)方程式賽車(chē)(F1)零部件加工所用電加工機(jī)床的指定合作伙伴，瑞士夏米爾的形象經(jīng)常與F1賽車(chē)相伴一起!
