圖10 粗加工的刀具路徑
(4)建立凸輪槽側(cè)面精加工刀具路徑
點(diǎn)擊建立新操作圖標(biāo)按鈕，打開操作選擇對(duì)話框，選擇輪廓銑(Profile)加工方式，如圖11所示。點(diǎn)擊Create按鈕，打開操作設(shè)置對(duì)話框，如圖9所示。
圖11 操作選擇對(duì)話框
通過對(duì)圖9中各項(xiàng)目的設(shè)置，最后得到凸輪槽側(cè)面滾子軌道面精加工的刀具路徑如圖12所示。
圖12精加工的刀具路徑
(5)后置處理，生成數(shù)控機(jī)床加工程序
先后選擇
和圖標(biāo)按鈕，分別生成凸輪槽粗、精加工操作的中性刀位文件和針對(duì) Mikron（米克朗）高速機(jī)床上使用的HeidenHain（海德漢）控制系統(tǒng)的數(shù)控加工程序，程序文件如圖13所示。將程序在機(jī)床上試用后，加工得到的凸輪槽表面光滑圓順，滾子在槽中移動(dòng)流暢，沒有沖擊感，性能指標(biāo)完全滿足使用要求，平面凸輪槽加工難題得到圓滿解決。
圖13 最終生成的加工程序
三、結(jié)束語
平面凸輪槽加工難題的解決過程告訴我們，在利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工時(shí)，要積極開闊思路，能夠從不同的角度去分析問題的解決方法，同時(shí)，深入學(xué)習(xí)CAD/CAM軟件的功能，擴(kuò)大輔助軟件在工作中的應(yīng)用范圍，而且能夠利用工具軟件之間的不同點(diǎn)，取長補(bǔ)短，聯(lián)合使用去解決實(shí)際遇到的難題。
